截至3月26日，在超稠油蒸汽驱杜84-33-69井现场，辽河油田井下大功率电加热蒸汽提干装置已连续平稳运行76天，加热功率达1兆瓦，井底蒸汽干度提高36%。该技术还将在曙一区深层SAGD区块试验2口井，预计试验周期内可节约天然气36.75万立方米，累计增油1.2万吨，整体技术水平达到国际领先。
据辽河油田采油工艺研究院院长刘明涛介绍，这项技术推动了蒸汽生产以电代气的革命性突破，不仅为蒸汽驱、SAGD等稠油热采方式开辟了绿色转型新路径，还可助力高凝油、页岩油、深层煤岩气的开采。预计到2030年，这项技术将在辽河油田超稠油蒸汽驱、深层SAGD等领域实现规模应用。
“以往稠油热采都是依托地面锅炉烧天然气产生蒸汽。这套装置通过电加热器直接在井下对蒸汽进行二次加热，不仅提升了井下蒸汽干度、提高开发效果，而且减少地面天然气用量。”辽河油田采油工艺研究院副院长龙华介绍说。
如何实现绿色低碳开发是稠油开采面临的时代命题。2022年，1兆瓦井下大功率装置研究入选中国石油重点科研项目。辽河油田攻关团队历时15个月，成功突破了450摄氏度高温、4千伏高电压绝缘、每米5千瓦高功率密度、外径38毫米极限预制工艺、井口长期高温高压密封技术等7大行业性难题，形成了井筒狭小空间高电压绝缘、大功率集中加热传导等8项关键技术，申报7项发明专利。
下一步，辽河油田将加快攻克3兆瓦井下蒸汽发生技术，部分替代传统地面燃气锅炉，助推油田绿色转型发展。